Ide írjon mindenki, akinek van valamilyen ötlete, hogy hogyan kell egy brikettálógépet megépíteni! Szerintem pár okos ötlettel közösen mindent meglehet valósítani! Hajrá!
Szerintem ez a lényege, hogy nem préseli izomból a falnak, a kúpnál ezt megpróbálja elosztani teljes k.metszeten. Ha tévedek akkor bocsánat. Mint már írtam egzakt a téma, tehát nincs rá pontos fizikai elmélet. Ezek csak feltevések, és spekulációk, amik lehet ,hogy jó irányba viszik a dolgot, de lehet pont rossz irányba. Szerintem eleget fizikáztunk, és győzködtük egymást, a lényeg hogy már vannak közeli megoldások. Különben rabolt felrakot egy képet, ahol pont az látszik amit mondtam. Más rész ha az működő gépé, akkor kész, már csak a jó öreg rajz kell, méretekkel, és egy kis szerencsével.
Figyelj Norisz. Egyenlőre ilyen nagyságú forgácsot sikerűlt keritenem. Amit én igen aprónak találok és szerintem biztosan vinni fogja. Nálad milyen nagyságuú forgács található. Esetleg ha a tieid nagyobbak , akkor holnap kézi gyaluval legyalulok egy táskára valót.
Üdv! Ezért írtam, hogy jobb ha az egyenes(vagy hengeres rész) rész belelóg a zárt csőbe (te ugyanezt mondtad most). A subleres megoldást viszont teljesen elvetem, mert ott nem fog "kilőni" (a furaton kimegy és kész) , más részt én nem fogom azt nyitogatni, mert akkor mindig ott kell állnom mellette, és nyitni zárni. A másik, hogy nem kétféle nyomás (itt a mechanikus szóra értem) az ha az egyik kúp a másik meg henger (a keresztmetszet a lényeg). Kúposon is működik a nyomás (Sőt jobb mert homlok felületen szinte teljes keresztmetszetben nyom, mivel itt kissebb átmérőn is történik mozgás a felületen), ezért nem lehet akkora hézag (rajzi 2 pont). Az utolsó egyenes menet felépíti a nyomást a kúp meg elossza lejjebb is és így tovább a legkissebb keresztmetszetig. Szerintem ennyi a lényeg!
Azt szeretném kérni, hogy a kalapácsos résziröl nem lehetne jobb, jobban nagyitható képet feltenni, daráloval és brikettáloval kinlodom egy éve kisebb nagyobb sikerrel, de azért vannak jó megoldások itt!!csak figyelem a forumozokat, csak azt nem tudom, hogy az én gépem összedarélja a fat, utána az elégetés, brikett formában nem lehetséges, rengeteg fürészporom van, darálékom, de nem haladok előre
Szerintem fog menni a forgács is csak nagyobb rostával! Ez a gép is valami hasonlóan működik! http://www.youtube.com/watch?v=Rkt9JjCvlHs&feature=related
Durvább faforgácsot( gyaluforgács) nem próbáltál darálni?
Próbáld meg a kedvemért, mert kíváncsi lennék rá mit csinál vele!
A leghatékonyabb és a legtermelékenyebb a fűrészpor a brikettáló gépben és ha lehetne olyan finomra őrölni a gyaluforgácsot ilyen darálóval akkor én is csinálnék egyet! A motorod mekkora rajta?
A nyomás ezeknél a gépeknél mechanikusan működik, a csiga utolsó menete(élszalaga) számít mert ezzel történik a tömörítés. - ( ha a csiga nem kúpol)
Te amit nyomásnak gondolsz (mint ahogy a műanyagos gépeknél történik) itt olyan nincs. - ( visszaáramlás meg ilyenek, - ott nem a csiga élszalaga kúpol hanem a magátmérőt növelik, és ezzel fokozzák a nyomást a térben.) - de ez egy másik történet.
A brikettáláskor is keletkeznek gázok, de azok jobb ha távoznak is a csiga elején lévő kúpolás következtében készített lukon - (a brikettben).
Van amikor még ez is kevés!
És ahogy elmélkedtem, a kupolásnak a csigán semmi mechanikus szerepet nem találtam, ha csak ezért nem, hogy a gázok hátrafelé is könnyen
kitudjanak terjeszkedni ha túlságosan megnőne a nyomás (gáznyomás). - ez csak az én elméletem. ( Ha valakinek más ötlete van rá, ossza meg.)
De ha ez az elmélet működik akkor a garatot súbelesre kell tervezned, hogy a darálékot ne lője ki a gáz a garatból amikor terjeszkedne.
Azt is leírták már elég sokan, hogy a csiga utolsó menetének kell keménynek és kopásállónak lenni-e, mert nagy mértékű mechanikai surlódó hatásnak szinte csak ez a rész van kitéve, a többi csak behordó rész simán csak szegmensekből is elég volna elkészíteni. - ( ez is csak akkor érvényes ha a csiga nem kúpol )
A szűkítő elég kényes dolog, mert ha betömörödik az anyag akkor lehet vésni, de ha a fej után csinálod a fojtást, akkor ha betömörödik csak leszereled a fejről és kinyomatod az anyagot! - (ez már nem elmélet hanem tapasztalat!)
Az előző hozzászólásomban még elfelejtettem megemliteni István37 -et is, mert ő is hasznos tagja volt a topik elején, akinek a 3 brikettálógépe közzül a csigás gépe lett sikeresebb, csak kellő képen nemfigyelték meg a csigásgép készitők. Pedig az nagyon is működő gép. Kaptam is tőle brikettet, abból a csigásgépből. Ami nagyon meggyőző. Zsozé
Szevasz Traktoros Feri! A gépemen nemsikerült megvalósitani az automatikus betöltést, mivel leáltam a gép további épitésséről. A terv, többek között, hasonló volt mint a norisz gépe, csak az előtömörités felülről lett volna , amibe oldalról egy csiga hordta volna be az anyagot. Az ok amiért nem épitem tovább a gépet, az pénzügy. Egyenlőre szalmabrikett eladással foglalkozom, amiből majd kiderűl hogy, meg e éri nekem egy jó brikettálógép megépitése , vagy vásárlássa. Egyenlőre kicsi a vevőkör, de alakul. De a cél, amit e topik nyitással elakartam érni, az megvalósult. Példa erre Norisz gépe , d imi alakulóban lévő gépe, és nemutolsó sorban Brikigép gépei, amik már a topik megnyitássa előtt készen voltak, de egy pár információ neki is segitségére lett a topikból. Sikerűlt összehozni egy pár ügyeskezű embert, akik nem titkolják terveiket és segitik a barkácsoló társaikat. Ezúton is köszönöm nekik! Zsozé
Brkigép A gépedről tudnál feltenni videót munka közben, hogy milyen gyorsan dolgozik a munkahenger tudom hogy nagy kérés mert félted mintha a gyereked lenne de akkor legyen össze hasonlítási alapunk Norisz gépéhez képest egy két irányú munkahengeres gépről még semmi ilyesmit nem láttam! Viszont én is ilyesmiben gondolkozom mert sokkal termelékenyebbnek találom, illetve minek járjon a motor üresen feleslegesen! Már én is dolgozok a terveken és belekezdtem az elemek begyűjtésébe már van három szivattyúm, a munkahengerhez pedig megveszem a külső csőrészt és a belső szárrészt! 30-40mm-es szárra gondoltam, hogy minél nagyobb legyen a hasznos rész a külső pedig 140-160mm Aztán magam állítom össze+ esztergályos munka :D és 140-160 bár a traktorok fogaskerék szivattyúi ilyen nyomásra képesek A vázhoz pedig kellő vas menyiséggel rendelkezem!
Elpostázom,meg egy pendriveot és jpeg be átformázod.A többiek ha igénylik egy új topikban egyesével felrakjuk.Írj egy emailt a címeddel és neveddel és küldöm!Egyébként hol laksz?
Egy két fájlt erre küldj: gocan01@citromail.hu Megnézném milyenek a fájlok (par, asm, dft , stb.), meg a Solid Edge verzió szám is érdekel, mert nekem V17 van fennt, de tudok felrakni V20-at is. Ha 20-as azt nem olvassa 17. Ebben az esetben telepítés van.
Üdv! A motor az kicsi bármelyiket is akarod. 7-10 kW között jó az extrudereshez. Ami egyszerűbb szerkezetileg, de bonyolult technológiailag. A rajz kérése az nem egyszerű, mert igazából nincs itt még olyan, ami jó. Én is azt keresem ezerrel. Ha vissza nézed a hozzászólásokat ott találsz vázlatokat ötleteket.
A szorító már működik, be van kötve és egy nyomáskapcsoló szelep oldja fel, ha eléri a fődugattyú a megfelelő nyomást!
Külön felfele nem kell megjáratni, mert az elektromos szelep ha nincs behúzva akkor átengedi az olajat visszafelé! Képzelj el egy nagyon erős rugós szorítót, ez majdnem ugyanojan csak ez vezérelve van és mindíg egyforma keménységű a végtermék!
Holnap csőrövidítés meg dupla szíjtárcsa felrakása 200bar üzemi nyomás és újból próbaüzem!
Mostmár csak 100mm környékére tervezem lerövidíteni a préscsövet!
