Egy 2D-s habvágógép megépítésén töröm a fejem.A mechanika megépítése valószínűleg nem lesz gond.De utána hogyan tovább?Milyen motorokat szerezzek be ( lehetőleg olcsón ).Tud valaki egy részletes "lépésről lépésre" leírást adni?Miből legyen a vezérlés?Lehetőleg házilag kivitelezhető megoldások és "kidobott" alkatrészek listája érdekel. Köszi.
Jelenleg ütöm össze a z tengely hajtását. Mivel ez a legnehezebb a kis hely miatt, így a fényképek nem lesznek túl látványosak, mikor csinálom őket. Perpillanat készen vannak a csapágyházak, bugáztam egy ujjnyi darab bakelitet is az ócskásból, egyenlőre az lesz az anya.
Mikor készen lesz a gép, az lesz az első munkája, hogy kimarja saját magát, pontosabban, mint ahogy összeütöttem. Természetesen, ha van rá igény, akkor legyárthatom másnak is, olymindegy, hogy 1 vagy 2 széria ketyeg le rajta... :)))
Természetesen, miért hagynám abba, mikor a nagyján túl vagyok? :)
A Z tengelyre közben felkerült egy egyenlőre alu anya, meg keresek nyomórugót 3 db-ot, belső átmérő 6mm, a hossz cirka 15-20 mm, nem túl erős. Le van vágva a Ztengely orsója is hosszra, és venn van a motorfelőli csapágy.
A tengelycsapágyak 627RS fajták, valamint ezek vannak a kocsin is, 8 db. Mivel a belső átmérő 7mm, így a hatos menetesszárból való orsókat úgy raktam bele, ahogy a legegyszerűbb. Fogtam két M6-os anyát, és esztergán letörtem az egyik végüket kb 45 fokban. Ezeket szembefordítva, közéjük a csapágy, és meghúzva. Tökéletes központozás. :))
Még vennem kell 4 csapágyat, és megcsinálni az orsótartókat, majd a motortartókat. Itt elvileg a gép készen is lesz, csak végálláskapcsolókat kell mág rápakolni, meg az elektronikát és mehet. :))
A forgácsolók alapvető mértékegysége a milliméter. A gyalusnak is... :)
Centiben a kőművesek, meg talán az asztalosok számolnak, bár az utóbbi is inkább milliméterben. Akit a milliméter részei is érdekelnek, azok a forgácsolók.
Az asztalost nem igazán érdekli a tizedes tartomány, ha egy milliméteren belül van, az neki már jó. Viszont, aki naponta találkozik a pl H7 tűréssel, az már nem tud centiben gondolkozni, számára az már elnagyolt dolog, sőt, sokszor már a tizedek is.
Tehát egy forgácsolónál alapvető, hogy milliméterben gondolkozik, ennek megfelelően ösztönösen úgy is ír.
Tehát az "5 század" egy forgácsoló olvasatában milliméterben értendő.
Ha elmesélem egy drehásnak, hogy a gépem 5 századon belül pontos, egyből vágja, hogy miről van szó. :)
Ez csak szabadon, terhelés nélkül értendő. Ahogy nézegettem, meg cibáltam, az y tengelyre még rá fog férni valami merevítés, mert a közepén hajlamos lesz engedni az erőknek....
Annyira nem vészes, 2 db 11-es pálcika, keménykróm bevonattal. Valahogyan merevítenem kell a közepét.
Nos, jelenleg így állok. Mivel eléggé át szoktam magam rágni az építésen, ez erősen hátráltató tényező tud lenni nálam.
Most meguntam a rágódást, és hatalmas lendülettel összedobáltam, ami megvolt, meg nekiestem a fásnak. Onnan raboltam két lapot az aljának, és összeszórtam, csak hogy haladjak... :)))
Utána méricskéltem egy picit, és annak ellenére, hogy csak összedobtam, az x tengelyben az y-hoz képest csak 5 század van a derékszögességben, ami jónak mondható, pláne ebben a kategóriában. :))) Van mérőórám... :))
Nekem Dremel szerű KingKraft gépem van. Németben vettem, Aldi minőség, de bajom még nem volt vele. Minden van hozzá, mint a dremelhez, ráadásul 135W-os, ami már elégnek tűnik, hogy beépítsem a CNC marógépembe. Van szervize itthon is, meg 2 év gari.
Dremelem van, de gravírozásra még nem használtam.Viszont minden másra igen.Nagyon frankó kis gép, csak ajánlani tudom.Láttam már vásárokban, hogy üveget gravíroztak vele.
Új kézi gravírozót szeretnék vásárolni. Érdekelne a véleményetek,és a tapasztalataitok. Néztem Proxxon-t,Dremel-t. Egyik sem olcsó,ésjó lenne tudni,hogy ismeritek-e ezeket.
Én sem tudhatok mindent, ezek még nekem is új dolgok... :)) Az elektróda anyagának valamilyen vörösréz a legoptimálisabb, de ha pl csak lyukat akarsz fúrni, akkor egy szénrúd is megteszi egy laposelemből... :))
Ahogy én emlékszem, a RÁRIOTECHNIKA 1963 bekötött sorozatban volt a leírás, és sokkal kisebb teljesítményű volt egy hegesztő trafónál. A lényeg, hogy szaggatott egyenárammal működött. A szaggatást pedig egy csengőből kialakított vibrátor végezte petroleumban ha jól emlékszem. Az azonban nem maradt meg bennem, hogy az elektroda anyaga mi volt? A Trafo adatai az emlékeim szerint 48 Volt, 100 Watt. Némiképp ellentmond ennek az adatnak az, hogy a napokban láttam egy szikrairont, ami 4-5-6 volt feszültséggel működött. Tehát az anyag roncsolása az 50 voltos ívhatár alatt is bekövetkezik. Ezek után már csak az a kérdés, hogy milyen irányba kell elindulni, ha kisebb de szívós anyagot szeretnék megmunkálni?
Amit tudok erről a szakmáról, meg egyéb dolgairól, megosztom veled, nem gond. Ha esetleg olyan dolgot kérdezel, amire én sem tudom a választ, akkor legfeljebb együtt hümmögünk... :)))
Igen, lehet csinálni otthon is szikraforgácsoló gépet. Ezirányban nagyon ajánlom végignézni a Teslával foglalkozó oldalakat, valahogy én is onnan jutottam el anno egy oldalra, ahol minden le volt írva.
Ha jól emlékszem, egy Tesla trafóval csinálta meg a manus. Ez viszont elég veszélyes tud lenni, ha alap dolgokkal nincs tisztában az ember villanyilag. Valamilyen szinten önszabályzó a folyamat, és műxik, viszont pontos melóra nem alkalmas, demonstrációra jó.
És elég sokat is kell barkácsolni vele.
Gyakorlatilag egy hegesztőtrafó is majdnem elég a célra, az erősebb kivitelből, egyszerűen a szekunder tekercsre kötöd a betápot, viszont a vezérlés már hozzáértőt kíván. Angoltudás előnyben. :)))
A szikraforgácsolás maga nincs 100 éves, és az oroszok jöttek rá. A legenda az, hogy valamikor a 20-as években valami pártmanusnak elege lett abból, hogy elégnek az akkori kapcsolók kontaktjai, ezért ráugrasztott pár mérnököt, hogy oldják meg a problémát.
A kapcsolók azóta is szikráznak, viszont mellékesen rájöttek a szikraforgácsolás alapelveire.... :)))))))))
Sasoltam a szikrás dolgaidat. Ha nem bánod, akkor kérdezgetnék tőled ebben a tárgyban.
Az taszít a szikra felé, hogy egyszer régen olvastam, hogy házi eszközökkel, készítettek szikraforgácsoló berendezést amivel nagyon kemény anyagot szaggattak darabokra. Nekem pedig néha nagyon is jól jönne ez a lehetőség.
Én másokkal ellentétben pikkpakk nekiugrottam az építésnek, mivel már lassan 10 éve CNC-zek, ezért nem sok titok van előttem sem mechanikailag, sem programozásilag. A paraméteres programozást hagyjuk, nem szeretem, és lassan kikopnak ezek a gépek...
Jelenleg anyagi dolgaim, illetve ezek hiánya akadályoz, és az ezzel összefüggő sok idő, amit a munkahelyemen töltök el.... +én barom belekezdtem egy házfelújításba is.... :)))
A filmmel tegyél belátásod szerint, ha a gépre és annak megoldásaira gondolsz, akkor szivesen megosztom másokkal is a tapasztalataimat.
Tudom, hogy nehezen áll neki mindenki egy CNC összerakásának, mert nem ismei minden egyes elemét, és emiatt nem látja át a rendszert. Ha egyet megnéz, akkor csodálkozik, hogy miért tétovázott adig?
Én a videon levő géppel bakelit alkatrészeket készítek, és meguntam az örökös visszamérést. A léptetőmotor legrosszabb felbontása is 0,01mm-es felbontást eredményez a gyakorlatban. A mechanika éppen hogy csak képes erre a felbontásra. Az orsót nem cseréltem ki, de nem is áll szándékomban, mert manuálisan hibátlanul működik, a proramot pedig úgy írtam meg, hogy azzal a szisztémával dolgozzon, amivel a manuális gépeket kergetik. Így is óriási a különbség, mert csak a munkadarabok váltását kell elvégezni, a többi pedig megy magától.
Köszönöm, letöltöttem, de nem sikerült megnéznem. A kész moviemaker filmet próbáld meg átkonvertálni mpeg vagy avi formátumba, akkor talán nagyobb sikerünk lesz...
Lehet ötletet meríteni, de sokan csak nézegetik. Én biztatni tudok mindenkit, hogy vágjon bele ha érdekli a téma, sokkal egyszerűbb, mint ahogy az ember gondolná. Én is hosszasan kerülgettem a témát.
Egyébként: CNC előtt és után az két különböző világ.
Nos, jelenleg így állok.
